在生产环节中并不是所有的生产环境与生产场合都能够实现人工操作，但是在面对这些危险的生产环节时没有人工的监测与管理很难让生产顺利完成，在这种生产与生命健康的矛盾下成都视觉检测的出现与运用很好的解决了这种问题，视觉检测的出现很好的代替了人工视觉的监督与生产。

目前我国机械化加工领域电子元器件以及工业交通等众多领域处于蓬勃发展的阶段，而这些领域在生产制造环节中便因为环境的危险为无法派遣人工前去观察，而加工企业批量购买了成都视觉检测系统设备后不仅让问题解决同时还提升了工作效率。

视觉检测与人工视觉检测相比而言具备更高的准确度且检测的效率也更高，尤其是在大批量的产品生产检查过程中人工检测难免会出现漏查或错查的情况，但是视觉检测系统的使用让整个检查过程的出现的错误率大幅降低；另外过去人工检查时整个检查流程受到劳动能力的限制使得整个流程自动化程度和柔性度都不高，但是视觉检测系统的使用让生产的自动化与柔性度都有了显著的改善，这不仅帮助企业节省了人工成本同样还降低了时间成本；此外过去由于人力限制不能生产扩宽的领域也因为检测系统的出现而开始进行生产探索，像工业制造业也更多的与科学研究相融合，实现各行各业的协同发展与共同进步。

虽然目前成都视觉检测技术能够满足很多生产制造业的需求但为了追求更高速的发展，检测技术研发人员仍然将该技术不断的创新与完善，未来视觉检测技术将达到或超过人类眼睛可视的精度与强度，当面对危险生产环境时人们不需要以身犯险，只需要在后台操作检测系统即可实现整个生产流程。