早在2020年很多企业都面临着复工后无人可用的局面，用工荒现象进一步刺激和促进生产制造企业增加机器换人的意识，提升企业“数智”化水平。特别是在疫情持续的2021你年，工业机器人可以在制造企业生产线上充当优先复工的“劳动力”，而且还可以在接下来持续的疫情期间，能广泛应用于各个场景，成为冲在一线的“服务者”。因此，不管是什么行业，机器换人被他们更广泛的推行，无人化应用也正在各工厂逐步推进。

从各制造业企业2020的生产数据来看，疫情的积极影响就是加速推动“机器换人”的发展，如果工厂实现高度自动化，就可以有效应对用工荒的难题。

那么通过“机器换人”来解决用工荒并实现工业互联、智能制造，国润通科技大致形成了三条主流路径：通过机器换人，提升生产效率;网络跑腿，提升协同效率;大数据算法换脑，提升决策效率。

国润通科技“机器换人”提升生产效率主要可体现在以下四个方面：

一、生产加工环节换装工业机器人等自动化生产设备，提升加工效率

由于人口红利带来的经济推动作用逐渐消失。加之工业机器人技术逐渐成熟，核心零部件导致成本逐渐下降。传统制造企业在产品生产过程中往往需要花费众多的人力进行搬运和周转，特别是使用机床加工的企业。以往的机床在加工工件的过程中，往往需要一台机床配一个工人负责上下料，不仅加工效率低，而且容易出现工人操作不当导致机床受损或人员受伤。

国润通科技通过实施“机器换人”，不仅可以大幅提升生产效率，节省大量的人工成本和设备占用面积，还能减少工序间的物流时间及工件周转中的二次碰伤。时间就是金钱，“机器换人”的实施不仅能使企业的生产效率大幅提升，也能让企业的人工成本和生产周期大幅下降。

二、物流运输环节换装AVG自动化物流装备，提升物流效率

以前，传统的叉车和拖车工作时，必须要有人驾驶。而叉车或拖车司机在工作期间也需要吃饭喝水、休息，还可能发生怠工等影响作业效率的事情，另外，叉车和拖车工作到一定时间还需要开到充电间进行充电，导致实际工作负荷不足70%;而AGV作为自动化物料搬运设备，可在线充电，24h满负荷作业，具有人工作业无法比拟的优势。

国润通科技有效利用AGV机器人代替人在制造业的物流配送环节，同时结合仓库物流集成管理，借助信息化管理平台，能够高效、准确、灵活地完成物流搬运任务，提高了生产的物流效率和企业的竞争力。

三、质量检测环节图像自动检测等自动化检测设备，提升检测效率

在工业制造过程中，生产线上的产品，最后一关就是检查是否合格。这项工作必须由对产品非常熟悉、经验老道的员工完成，因而人力不足，效率也比较低下。

国润通科技“机器换人”之后，不仅节省了人力，检测效率成倍提升，而且可以将人工检测90%以上的检出率，提升到99%以上。误差小，精准率高，效率高。

四、外场服务环节加装物联盒子等远端管控装置，提升服务效率

传统的分布式光伏电站一般在偏远地区，路途遥远，运维方式是通过客户反馈或者定期派服务工程师现场巡检，来保证光伏电站的正常运行。这样不仅会造成运维费用高，问题处理不及时遭到客户投诉，还可能会因为处理不及时，造成安全隐患等问题。

国润通科技在“机器换人”建设过程中，提高生产和服务效率是首要目标，但是也考虑到了智能工厂的统一规划建设，智能仓储转运系统、产品追溯系统、设备服务系统等信息系统互联互通。

在2021持续疫情的影响下，势必会加速制造企业“机器换人”的步伐，来提升企业生产效率，同时国润通科技也将持续发力工业互联网，为制造数字化、智能化、自动化企业转型提供完善的“基础设施”建设，以及可有效落地的路径。