工业自动化设备‍管理的重要性不言自明,总结工业自动化设备管理现状,创新自动化设备管理系统的结构模型和设计设备管理系统的原则和方法同样重要。同时可以DCS控制系统本体管理为原点,分析在DCS系统中应用设备管理的作用和意义,提升总体结构设计、功能设计、数据模型和信息管理、决策支持的关键技术。

1、系统融合问题

DCS设备管理系统接下来如何与现有监控系统从功能及设计上进行融合,达到监控过程中可以随时获得需要的设备管理数据的作用。NDCS系统部件多、功能相对简单,对于主控制器来说,重要的资源有时间信息、环境信息、电源状态、版本信息及软硬件诊断信息等。控制器除周期性自检测硬件错误和软件故障外,还要监测控制柜内温度、风扇电源故障状况等,故障信息可以作为控制站中的功能块被访问。

2、数据库共享问题

现有自动化设备‍管理系统已建立统一的、完整的设备基本信息、故障信息、标定信息、组态信息数据库,下一步要解决设备管理系统与其它系统如组态、资源管理及ERP等系统共享数据库问题。可针对于智能卡件、智能仪表的管理,对于传统的仪表,如何融入设备管理系统中需要进行深入地探讨。有些设备管理系统关心的重要数据是通过组播的方式交换,有些相对次要的数据暂不组播,需要时可以通过点对点的方式交换。

未来在自动化设备‍原理方案系统的基础上,还要给出软件结构设计、功能模块层次结构及数据库的设计,并重点详述卡件管理、网络交换机管理、CPU及网络负荷管理的原理方法,提升设备管理总评分。结合DCS系统,在设备管理研究和设计方面进行深入探讨,提出完整的DCS设备管理方案,适用于普通的工业自动化设备。